油泵电机轴承本身的损耗主要有以下三点原因：

1、新的轴承内部油脂分布不均匀造成的

一开始，电动机轴承内部的润滑脂分布是不均匀的，在运转初期确实存在匀脂的现象。

2、油脂的黏度有一定的关系

如果选用黏度相对低的油脂，又会在寿命上有所影响。这个方面其实最关键的是周知的黏度，还和温度有关系。温度越高，油脂的黏度越低，这样带来的损耗就越少。

合时的油脂黏度才最合适轴承运行，并不是越大越好。通常有一定的范围，叫做卡帕系数。当这个数字在1到4之间的时候，优质黏度最合适。如果优质黏度太大，会带来温升的问题。

当刚开始所有的温度都低，油脂黏度大，带来的损耗就大；运行一段时间之后，温度  上升，油脂变软，黏度降低，带来的损失就小。所以，在选择润滑的时候，应该基于工作温度选择。同时作损耗的时候，也要基于一个温度，来消除温度的影响。

3、轴承的游隙的大小

马达的噪音要求很严格，轴承的游隙对摩擦没有直接影响，但是它对于负荷区滚动体的数量有影响，从而间接的影响了损耗，但并不主要。不建议通过调整游隙来考核损耗。你不如把精力放到别的地方。但是，对于噪声，游隙的影响就大了。

对于噪声，这里面说法就多了。给你的通用建议，深沟球轴承，选择C3游隙，圆柱磙子轴承普通游隙。这是适用与普通工业电机，特殊设计的除外。